Асфальтобетонные заводы и дополнительное оборудование

На сегодняшний день одно из ключевых направлений ООО «ЭлПромМаш» является дорожно-строительное направление, как одно из наиболее стратегически важных для РФ. В связи с этим, мы приняли решение развивать данное направление и пригласили в компанию профессионалов дорожно-строительного рынка. Мы уже обладаем знаниями, качественным производственным партнером в КНР, сервисными специалистами и складскими мощностями.

ООО «ЭлПромМаш» является официальным дилером китайской производственной компании BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD на территории Российской федерации.

Компания BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD – это фабрика полного цикла по производству классических цикличных  асфальтобетонных заводов и дополнительного оборудования к ним (битумное хозяйство, включая нагреватели жидкого теплоносителя, систему добавления вторичного асфальтобетона, дробильно-сортировочные комплексы для вторичного асфальтобетона, эмульсионные установки, установки для производства ПБВ, установки для вспенивания битума, агрегаты целлюлозной добавки).

BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD специализируется на проектировании оборудования под каждого Заказчика индивидуально. В штат компании входят рабочие, инженеры проектировщики, IT-специалисты, сервисные инженеры, специалисты постпродажного клиентского сервиса. Все эти высококлассные специалисты имеют многолетний опыт проектирования и обслуживания асфальтобетонных заводов. В зависимости от региона присутствия и климатических условий высококлассные специалисты компании BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD разрабатывает индивидуальный проект асфальтобетонного завода, при этом стоимость оборудования остается доступной, как для компаний регионального значения, так и для крупных компаний федерального уровня.

Общая информация

Наш партнер, компания BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD специализируется на производстве:

  • Блочно-модульных асфальтобетонных заводов
  • Мобильных асфальтобетонных заводов
  • Установок горячего рециклинга (RAP)
  • Бетонных заводов
  • Оборудования для подогрева и хранения битума
  • Установок для производства битумной эмульсии
  • Установок для производства ПБВ
  • Нагревателей жидкого теплоносителя
  • Дробильно-сортировочных комплексов
  • Оборудования для вспенивания битума

Благодаря современному производственному оборудованию, такому как интеллектуальные станки лазерной резки, роботизированные сварочные аппараты, автоматические листогибочные станки, токарные станки с ЧПУ и т.д., достигается высокая эффективность производства и превосходное качество продукции.

Отдел контроля качества отслеживает производственный процесс, гарантируя соответствие продукции международным стандартам.

Опытная команда сервисных инженеров и менеджеров послепродажного обслуживания обеспечивает бесперебойную работу произведенной продукции.

ООО «ЭлПромМаш» совместно с компанией BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD предлагает Вашему вниманию линейку асфальтобетонных заводов циклического типа:

  • Производительность 40 … 400 т/ч, соответствует требованиям, как крупных дорожных компаний, так и для компаний только начинающих свой путь в производстве асфальтобетонной смеси
  • Блочно-модульная конструкция позволяет сократить время при монтаже оборудования и, при необходимости, обеспечить легкое перемещение на новую производственную площадку
  • Стационарные, перемещаемые, мобильные
  • Количество фракций 5 … 6
  • Бункеры холодных инертных материалов 8 – 15 м³
  • Расход топлива на 1 т. готовой смеси: Природный газ – 6 м³/т; Дизельное топливо/мазут – 6-6,5 кг/т
  • Высококачественное литье. Гарантийный срок для брони и лопаток смесителя – 500 000 т, для стоек – 300 000 т.
  • Электрические компоненты от ведущих Европейских компаний таких как, Siemens и Schneider Electric
  • Комплектующие от ведущих Европейских компаний таких как, Sew Eurodrive, Wam Group, Dupont, Mettler Toledo и других.
  • Программа управления собственной разработки с качественным русифицированным переводом и интуитивно понятной конфигурацией.
  • Индивидуальный подход и проработка каждого узла асфальтобетонного завода, в зависимости от потребности Заказчика.
  • Срок производства одного комплекта оборудования не более 2-х месяцев.
  • Индивидуальные цены и гибкие условия оплаты для наших Заказчиков.

Компания BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD специализируется на производстве и поставке асфальтобетонных заводов в комплекте с системой переработки вторичного асфальтобетона горячего типа.

На сегодняшний день модельный ряд BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD включает в себя 4 модели системы:

  • Производительность 80 … 200 т/ч
  • Количество бункеров 2 … 3
  • Производительность сушильного барабана 80 … 200 т/ч
  • Тип нагрева материала косвенный
  • Блок дозаторов оборудован тензодатчиками Mettler Toledo
  • Система автоматического управления. Электрические компоненты PLC Siemens и Schneider Electric.
  • Добавление переработанного асфальтобетона (RAP) ≤50 %, рабочая температура 150-160℃.
  • Поставляется как в комплекте с заводом, так и для модернизации существующего производства.

Так же, для качественной смеси и 100% контроля и соблюдения рецептуры, Компания BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD производит и поставляет дробильно-сортировочные комплексы для переработки вторичного асфальтобетона. ДСК оборудованы приемными бункерами, системой ленточных конвейеров, дробилкой и высокоинерционным грохотом для просеивания асфальтовой крошки:

  • Производительность 50 … 160 т/ч
  • Сортировка материала на 2 или 3 фракции
  • Размер фракции по согласованию с Заказчиком
  • Автоматическое управление
  • Модульная конструкция, быстрый монтаж и пуско-наладка
Технические особенности оборудования

Бункеры холодных инертных материалов предназначены для приема, временного хранения и подачи щебня необходимой фракции в производственный процесс. Каждый бункер оборудован свето-звуковой сигнализацией, решеткой негабарита, вибраторами для лучшей проходимости материала (по 2 вибратора на бункерах мелкой фракции и по 1 вибратору на остальных бункерах), а также оцинкованной площадкой обслуживания с защитой от скольжения обслуживающего персонала. Дополнительно в производственном арсенале BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD есть система вытяжки пыли из бункеров, что особенно важно для компаний планирующих работу в местах с особыми требованиями по экологии.

Питатель оборудован лентой с гофрированными бортами, для исключения просыпания материала, системой привода, частотным преобразователем, для корректировки скорости подачи необходимого материала, датчиком наличия материала, для своевременного реагирования и предотвращения простоя производственного процесса.

Сборный или горизонтальный конвейер служит для приема материала и транспортировки его далее в производственный процесс. Конвейер оборудован 4-х слойной бесшовной лентой, на оцинкованных роликоопорах опорные ролики расположены так, чтобы лента образовывала желоб, для исключения просыпания материала, центровочные ролики надежно сохраняют положение конвейерной ленты, а система очистки ленты, установленная на двух концах ленты, поддерживает ленту в максимально чистом состоянии во время работы.

Подающий или наклонный конвейер служит для подачи материала далее в производственный процесс, а именно в сушильный барабан. Так же, как и сборный конвейер оборудован 4-х слойной бесшовной лентой, на оцинкованных роликоопорах опорные ролики расположены так, чтобы лента образовывала желоб, для исключения просыпания материала, центровочные ролики надежно сохраняют положение конвейерной ленты, а система очистки ленты, установленная на двух концах ленты, поддерживает ленту в максимально чистом состоянии во время работы. Конвейер также оборудован системой реверса, для ускоренного перехода с одного рецепта на другой.

  • Объем бункеров от 8 до 15 м³ в зависимости от производительности и потребности заказчика
  • Количество и расположение бункеров по согласованию с Заказчиком
  • Оборудованы решетками негабарита
  • На бункерах песка и мелкой фракции устанавливается по 2 вибратора
  • На бункерах песка и мелкой фракции устанавливаются подвижные стенки
  • Лента питателя оборудована гофрированным бортом
  • Управление питателями осуществляется при помощи частотных преобразователей INVT
  • Бункеры оборудованы свето-звуковой сигнализацией для своевременной подачи материала и исключения простоя оборудования
  • Ленты конвейеров без стыков, что исключает их разрыв
  • Конвейеры оборудованы устройствами очистки с 2-х концов
  • Конвейеры оборудованы устройствами натяжения ленты, а также центровочными роликами, для автоматической коррекции положения конвейерной ленты
  • По всей длине конвейеров установлены тросы безопасности
  • Для дополнительного отсева крупного материала, между конвейерами установлен грохот негабарита

Сушильный барабан предназначен для нагрева и сушки материала, имеет несколько зон, каждая из которых выполняет свою функцию. Фрикционный привод сушильного барабана, позволяет выполнить, как плавный запуск, так и плавную остановку, исключая деформацию корпуса, а поддерживающие колеса, не позволяют барабану сойти со своей оси.

Автоматическая горелка от компании BONE, в комплексе с сушильным барабаном, предназначена для эффективной и экономичной сушки материала. В зависимости от производительности завода, устанавливаются горелки различной мощности, но при этом расход топлива будет меняться незначительно, так как данные горелки созданы для экономичной работы.

  • Уникальная геометрия лопастей сушильного барабана и оптимальное расположение зон нагрева материала повышает эффективность сушки и снижает расход топлива
  • Сушильный барабан изготовлен из котельной стали марки G20
  • Стандартная толщина теплоизоляции сушильного барабана 50 мм
  • Сушильный барабан обшит листами нержавеющей стали
  • Фрикционный привод позволяет осуществлять плавный запуск и плавную остановку сушильного барабана, исключая его деформацию
  • Для удобства обслуживания сушильный барабан оборудован централизованной системой смазки
  • Контроль температуры горячего материала осуществляется при помощи инфракрасного датчика, что позволяет определить температуру материала с первого замеса
  • Горелка Bone – специально разработана для асфальтобетонных заводов
  • Расход любого топлива не превышает 6,5 кг или м³ на тонну готовой смеси
  • Вентилятор горелки оборудован частотным преобразователем
  • Блок подготовки топлива позволяет использовать тяжелые типы топлива, такие как дизель или мазут
  • Насос блока подготовки топлива регулируется частотным преобразователем
  • Электрический шкаф горелки на базе Siemens S7-1200 PLC

Двухступенчатая система пылеочистки представлена гравитационным фильтром и рукавным фильтром.

Гравитационный фильтр отсеивает крупную пыль и подает ее на элеватор горячих материалов, а блок рукавных фильтров собирает мелкую пыль и через элеватор пыли направляет ее далее в технологический процесс. Такая система позволяет эффективно и безопасно защитить окружающую среду от выбросов промышленной пыли в атмосферу, тем самым сохраняя и меняя экологию в лучшую сторону.

  • Двухступенчатая система пылеудаления (гравитационный и рукавный фильтры)
  • Пыль собранная через гравитационный фильтр подается в элеватор горячих материалов
  • Пыль собранная через рукавный фильтр подается в элеватор пыли
  • Рукавный фильтры изготовлены из материала Nomex от компании DuPont
  • Данные фильтры способны выдержать мгновенные скачки температур до 250 ℃
  • Фильтр оборудован автоматическим аварийным пневмоклапаном для защиты фильтров от перегрева
  • Тип разряжения воздуха в блоке рукавных фильтров на выбор заказчика: обратная продувка или импульсные клапаны
  • Эффективность пылеулавливания 30 мг/Нм³ (99,5%)
  • Регулировка тяги дымососа при помощи частотного преобразователя

Силосы минерального порошка и пыли поставляются в разобранном виде, для снижения стоимости транспортировки. Силосы оборудованы компонентами от Wam Group. По согласованию каждый силос может быть оборудован ротационными датчиками уровня или последовательными датчиками уровня. Каждый силос оборудован защитным ограждением и площадкой с защитой от скольжения, для безопасности обслуживающего персонала.

  • Элеваторы оборудованы цепями пластинчатого типа
  • Элеватор горячих материалов имеет две цепи, элеватор пыли имеет одну цепь
  • Элеваторы оборудованы устройством аварийной остановки, при возникновении нештатных ситуаций
  • Элеваторы оборудованы устройствами натяжения и амортизации цепи
  • Для снижения теплопотери, элеватор горячих материалов имеет теплоизоляцию из минеральной ваты
  • Для удобства обслуживания подшипники вынесены из горячей зоны наружу

Вибрационный грохот предназначен для просеивания горячего материала и распределения его по отсекам в бункере горячих материалов. Виброгрохот оборудован двумя вибраторами Oli-Wolong, люками и дверями обслуживания, системой натяжения сит, для предотвращения провисания, имеет теплоизоляцию, для предотвращения потерь температуры горячего материала, а также на этаже грохота устанавливается лебедка обслуживания, грузоподъемностью до 1 т, чтобы облегчить персоналу сервисное обслуживание смесительной башни завода.

Бункер горячих материалов предназначен для временного хранения и подачи на дозатор горячего материала в зависимости от рецепта. Каждый отсек бункера оборудован двумя затворами, большим и малым, для точности дозации. Каждый карман бункера имеет датчик уровня непрерывного типа, для контроля уровня материала в режиме реального времени, а карман песка, по умолчанию, оборудован датчиком температуры, для контроля и своевременной корректировки температуры материала. Стенки карманов бункера имеют самофутеровку типа «камень о камень», а сам бункер теплоизолирован каменной ватой. Каждый карман бункера горячих материалов имеет люк обслуживания.

  • Вибраторы от Oli-Wolong не требуют технического обслуживания
  • На ярусе грохота установлена лебедка обслуживания грузоподъемностью до 1 т
  • Сита мелкой фракции (до 8 мм) арфаобразные – самоочищающиеся
  • Благодаря дверям обслуживания с двух сторон грохота и системе натяжения, сита легко монтируются и демонтируются
  • Размер ячейки сит всегда согласовываются в Заказчиком перед началом производства
  • Снижение потери тепла за счет теплоизоляции из минеральной ваты толщиной 50 мм
  • Заслонка байпас, для работы в обход сит, например зачистки завода в конце смены
  • Теплоизоляция бункера горячих материалов 80 мм
  • Каждый отсек бункера оборудован последовательным индикатором уровня, для контроля уровня материала в реальном времени
  • В стандартной комплектации отсек песка оборудован пирометром для контроля температуры материала
  • Точность дозации достигается за счет двух затворов

Блок дозаторов, состоящий из дозатора инертный материалов, дозатора минерального порошка и пыли и дозатора битума, предназначен для дозации компонентов асфальтобетонной смеси согласно заданного рецепта. Дозаторы оборудованы тензометрическими датчиками площадочного типа от компании Mettler Toledo, для минимизации передачи вибрационного импульса во время взвешивания материала. Дозатор битума имеет теплоизоляцию термальным маслом, что позволяет исключить налипание битума, а подача битума в смеситель осуществляется при помощи битумного насоса, через специальные форсунки, для более быстрого и равномерного распределения его в смесителе и ускорения в достижении однородности смеси.

Смеситель собственного производства компании BituRock Science & Technology изготовлен из износостойкого металла марки Q 245, литые элементы выполнены из   износостойкого хромистого сплава, гарантия на литые элементы смесителя от 200 000 т или 100 000 замесов, в зависимости от того, что наступит раньше. Смеситель имеет обогрев термальным маслом, привод валов от Sew Eurodrive, а синхронизация осуществляется при помощи шестерней.

  • Высокая точность дозации достигается за счет многоточечной системы дозаторов
  • 4-х точечный дозатор инертных материалов
  • 3-х точечный дозатор минерального порошка и пыли
  • 3-х точечный дозатор битума
  • Дозатор битума теплоизолирован термальным маслом
  • Дозация битума в смеситель через форсунки, что обеспечивает равномерное и быстрое смешивание битума и инертных материалов
  • Блок дозаторов с функций автоматической коррекции
  • Двухвальный смеситель оборудован мотор-редукторами Dongli или Sew Eurodrive на выбор Заказчика
  • Синхронизация валов через шестерни
  • Теплоизоляция термальным маслом
  • Штатные интерфейсы для подключения дополнительного оборудования (АЦД, холодный или горячий RAP)

Предназначена для снабжения асфальтобетонного завода подготовленным воздухом. Для этого в комплекте поставляется компрессор (1 или 2 в зависимости от типа горелки), а также ресиверы (1, 2 или 3 в зависимости от типа горелки). Все пневматические элементы, такие как: пневмошланги, фитинги, пневмоцилиндры, блоки подготовки воздуха и т.д., Airtac.

Система управления собственной разработки BituRock Science & Technology может иметь, как стандартный тип исполнения (с контролем и отображением основных процессов), так и полностью индивидуальное исполнение под задачи Заказчика (при необходимости в систему могут быть добавлены различное дополнительное оборудование, например АЦД, RAP или битумные емкости). На этапе составления спецификации, Заказчик может дополнить или убрать из системы управления ту или иную функцию. Простое, интуитивно понятное управление всей установкой, позволяет освоить новое оборудование за считанные часы.

  • Двойное компьютерное управление
  • Полностью автоматическое управление
  • Динамическое отображение всего технологического процесса производства
  • Сигнализация о возникновении нештатных ситуаций
  • Автоматический анализ неисправностей, мониторинг в режиме реального времени и онлайн-сервис
  • Электрические компоненты от Siemens и Schneider Electric
  • Кабина управления оборудована звукопоглащающими и теплоизоляционными панелями и понарамными окнами, для комфортной работы и контроля за производственным процессом
  • Кабина операторы разделена на две зоны, серверная зона и рабочая зона оператора
  • Для каждой зоны установлен отдельный кондиционер, для создания оптимальной температуры в серверной зоне и комфортной температуры в рабочей зоне оператора
Дополнительное оборудование

Каждый асфальтобетонный завод может быть укомплектован дополнительным оборудованием в зависимости от потребности заказчика. Например Вам необходимо накопить 20 т асфальтобетонной смеси перед отгрузкой, тогда Вам необходим бункер накопитель, который можно расположить под смесительной башней или сбоку от нее. Этот бункер предназначен для приема, временного хранения и отгрузки готовой асфальтобетонной смеси. По требованию Заказчика может быть выполнен, как в смесительной башне, так и со скиповой подачей готовой смеси в бункер. Бункер теплоизолирован минеральной ватой, выгрузной конус обогревается термальным масло, для предотвращения налипания материала, затворы бункера готовой смеси также имеют обогрев электрическими тэнами. Или у Вас новая производственная производственная площадка или идет можернизация действующей площадки, тогда Вам могут пригодиться битумные емкости, которые предназначены для приема, хранения и подачи разогретого, до рабочей температуры, битума в дозатор. Все битумное хозяйство имеет теплоизоляцию, емкости теплоизолированы каменной ватой, битумная магистраль имеет теплоизоляцию термальным маслом и дополнительно обшита каменной ватой. В зависимости от требований Заказчика, емкости могут быть выполнены, как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении, дополнительно емкости могут быть оснащены мешалками, объем также зависит от требований Заказчика 20-50 м3. В комплекте с битумными емкостями Вы можете преобрести нагреватель термального масла, для обогрева битума и завода в целом. В зависимости от количества и серии завода, подбирается мощность нагревательной станции. Для производства ЩМА необходимо установить агрегат целлюлозной добавки или АЦД, наш партнер производит АЦД самостоятельно и интегрирует это оборудование в основное. Помимо этого  BITUROCK SCIENCE & TECNOLOGY (JIANGSU) CO., LTD, являясь фабрикой полного цикла производства, производит установки горячего рециклинга (RAP), эмульсионные установки, установки для производства ПБВ, установки для вспенивания битума, тем самым предоставляя своим Заказчикам высококлассный сервис.

Свяжитесь с нашими менеджерами и мы подберем для Вас оптимальное оборудование.

Услуги и сервис

Мы понимаем, что в современном мире Заказчик хочет получать сервис по принципу «одного окна» и готовы предоставлять такой сервис.

Техническая документация, гарантия и бесплатное обслуживание:

  • Мы предлагает бесплатное обучение операторов и обслуживающего персонала на рабочем месте, а также предоставляем бесплатные технические консультации.
  • Стандартный гарантийный срок на продукцию 1 год. Мы гарантируем бесплатную замену деталей в случае производственного брака.
  • Компания регулярно организует курсы повышения квалификации и предлагает бесплатное обучение.

Своевременная поставка запасных частей:

  • Мы предлагаем оригинальные, аутентичные, высококачественные запасные части для всей линейки оборудования.
  • Поставка ЗИП в комплекте с АБЗ не менее 50 позиций (Броня, стойки, лопатки, комплект сит, ленты питателей и многое другое)
  • Склад запасных частей на территории РФ

Монтаж и ввод в эксплуатацию:

  • Компания направляет на строительную площадку Заказчика опытных сервисных инженеров для проведения шеф-монтажа и пуско-наладочных работ.
  • Проводит регулярное посещение производственной площадки для проведения дефектовки и предоставления рекомендаций по эксплуатации оборудования.